Tವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸಾಂದ್ರತೆ (ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3): 8.36
ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವ ಮೊದಲು ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm3): 8.25
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಕೆಜಿ/ಮಿಮೀ2 (103)): 13.40
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣಾ ಗುಣಾಂಕ (20 °C ನಿಂದ 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (ಕ್ಯಾಲೋರಿ/(ಸೆಂ-ಸೆಂ-°C)): 0.25
ಕರಗುವ ಶ್ರೇಣಿ (°C): 870-980

ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೆಂಪರ್:

ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ(ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಅತ್ಯಂತ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಶೀತಲೀಕರಣದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಸರಳವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಲ್ಲಿ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ದ್ರಾವಣ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದನ್ನು ಅವಕ್ಷೇಪನ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್

ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹ CuBe1.9 (1.8- 2%) ಗಾಗಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 720°C ಮತ್ತು 860°C ನಡುವೆ ಬಿಸಿ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಅನ್ನು ತಾಮ್ರ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ (ಆಲ್ಫಾ ಹಂತ) ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ "ಕರಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ". ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ವೇಗವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಘನ ದ್ರಾವಣ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೆತುವಾದದ್ದು ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಂಪಾಗಿಸಬಹುದು. ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸಮಯ, ತಣಿಸುವ ದರ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಎಲ್ಲವೂ ಬಹಳ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು TANKII ನಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.

ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು

ವಯಸ್ಸಿಗೆ ತಕ್ಕಂತೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವುದರಿಂದ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 260°C ಮತ್ತು 540°C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಕ್ರವು ಕರಗಿದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಸಮೃದ್ಧ (ಗಾಮಾ) ಹಂತವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಕ್ಷೇಪನದ ರಚನೆಯೇ ವಸ್ತುವಿನ ಬಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಧಿಸಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.