ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ (ತೂಕ ಶೇಕಡಾ).C17200 ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ:
ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವುದು | ||||||
ಮಿಶ್ರಲೋಹ | ಬೆರಿಲಿಯಮ್ | ಕೋಬಾಲ್ಟ್ | ನಿಕಲ್ | ಕೋ + ನಿ | ಕೋ+ನಿ+ಫೆ | ತಾಮ್ರ |
C17200 | 1.80-2.00 | - | 0.20 ನಿಮಿಷ | 0.20 ನಿಮಿಷ | 0.60 ಗರಿಷ್ಠ | ಸಮತೋಲನ |
ಟಿಪ್ಪಣಿ: ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು 99.5% ನಿಮಿಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
TC172 ನ ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm3): 8.36
ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದಕ್ಕೆ ಮುಂಚಿತವಾಗಿ ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm3): 8.25
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ (ಕೆಜಿ/ಮಿಮಿ2 (103)): 13.40
ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆ ಗುಣಾಂಕ (20 °C ನಿಂದ 200 °C m/m/°C): 17 x 10-6
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ (ಕ್ಯಾಲ್/(ಸೆಂ-ಸೆ-° ಸಿ)): 0.25
ಕರಗುವ ಶ್ರೇಣಿ (°C): 870-980
ನಾವು ಪೂರೈಸುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಟೆಂಪರ್:
ಕ್ಯೂಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಪದನಾಮ | ASTM | ತಾಮ್ರದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಪಟ್ಟಿಯ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು | ||||||
ಹುದ್ದೆ | ವಿವರಣೆ | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ (ಎಂಪಿಎ) | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ 0.2% ಆಫ್ಸೆಟ್ | ಉದ್ದನೆ ಶೇ | ಗಡಸುತನ (HV) | ಗಡಸುತನ ರಾಕ್ವೆಲ್ ಬಿ ಅಥವಾ ಸಿ ಸ್ಕೇಲ್ | ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ (% IACS) | |
A | TB00 | ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲ್ಡ್ | 410~530 | 190~380 | 35~60 | <130 | 45~78HRB | 15~19 |
1/2 ಎಚ್ | TD02 | ಹಾಫ್ ಹಾರ್ಡ್ | 580~690 | 510~660 | 12~30 | 180~220 | 88~96HRB | 15~19 |
H | TD04 | ಕಠಿಣ | 680~830 | 620~800 | 2~18 | 220~240 | 96~102HRB | 15~19 |
HM | TM04 | ಗಿರಣಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಯಿತು | 930~1040 | 750~940 | 9~20 | 270~325 | 28~35HRC | 17~28 |
SHM | TM05 | 1030~1110 | 860~970 | 9~18 | 295~350 | 31~37HRC | 17~28 | |
XHM | TM06 | 1060~1210 | 930~1180 | 4~15 | 300~360 | 32~38HRC | 17~28 |
ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ(ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ)
ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸದಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತವೆ, ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಸರಳವಾದ ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಇದು ಎರಡು ಮೂಲಭೂತ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಮೊದಲನೆಯದನ್ನು ದ್ರಾವಣ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎರಡನೆಯದು, ಮಳೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್
ವಿಶಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ CuBe1.9 (1.8- 2%) ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 720°C ಮತ್ತು 860°C ನಡುವೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ (ಆಲ್ಫಾ ಹಂತ) ನಲ್ಲಿ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ "ಕರಗುತ್ತದೆ". ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶಕ್ಕೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಘನ ದ್ರಾವಣದ ರಚನೆಯನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿರುವ ವಸ್ತುವು ತುಂಬಾ ಮೃದು ಮತ್ತು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್, ರೋಲಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಕೋಲ್ಡ್ ಹೆಡ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಸುಲಭವಾಗಿ ತಣ್ಣಗಾಗಬಹುದು. ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ಗಿರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಭಾಗವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವುದಿಲ್ಲ. ತಾಪಮಾನ, ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಸಮಯ, ತಣಿಸುವ ದರ, ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನ ಎಲ್ಲವೂ ಅತ್ಯಂತ ನಿರ್ಣಾಯಕ ನಿಯತಾಂಕಗಳಾಗಿವೆ ಮತ್ತು TANKII ನಿಂದ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ.
ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು
ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮತ್ತು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಈ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 260 ° C ಮತ್ತು 540 ° C ನಡುವಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಚಕ್ರವು ಕರಗಿದ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ನಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ಸಮೃದ್ಧ (ಗಾಮಾ) ಹಂತವಾಗಿ ಅವಕ್ಷೇಪಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಅವಕ್ಷೇಪದ ರಚನೆಯು ವಸ್ತುವಿನ ಬಲದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಮಟ್ಟವನ್ನು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಸಮಯದಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೆರಿಲಿಯಮ್ ತಾಮ್ರವು ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದ ವಯಸ್ಸಾದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಬೇಕು.