ಇಂಕೊನೆಲ್ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ನಿಕಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ.
ಇಂಕೊನಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಕೊರಿಯನ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ವಸ್ತುಗಳು ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ
ಹೀಟ್. ಬಿಸಿಯಾದಾಗ, ಇಂಕೊರಲ್ ರಿಕ್, ಸ್ಥಿರ, ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುವ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವನ್ನು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ದಾಳಿಯಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.ಇಂಕೊನೆಲ್ ಉಳಿಸಿಕೊಂಡಿದೆ
ವಿಶಾಲ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಶಕ್ತಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸ್ಟೀಲ್ ಕ್ರೀಪ್ಗೆ ಬಲಿಯಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣ
ಉಷ್ಣ ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಖಾಲಿ ಹುದ್ದೆಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. ಇನ್ -ಇನ್ -ಎಂಕೋನೆಲ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ಒಂದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರವನ್ನು, ಪಿಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ತುಕ್ಕುಗಳನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್-ture ಿದ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ 1200 ° F ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಯವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಕೊನೆಲ್ 718 ರ ಸಂಯೋಜನೆಯ ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಯಸ್ಸಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಅನುಮತಿಸಲು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹನ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಬಲಪಡಿಸದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ನೊಂದಿಗೆ ನಿಯೋಬಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಇತರ ಜನಪ್ರಿಯ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೂಲಕ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ಡ್ ಅಥವಾ ಮಳೆಯ (ವಯಸ್ಸು) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಈ ಸೂಪರ್ಲಾಯ್ ಅನ್ನು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಾಲಿನ್ಯ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಕಲೆ | ಅನಾನುಕೂಲ 600 | ಅನಾನುಕೂಲ | ಅನಾನುಕೂಲ 617 | ಅನಾನುಕೂಲ | ಅನಾನುಕೂಲ | ಅನಾನುಕೂಲ | ಅನಾನುಕೂಲ | |
601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
Fe | 6 ~ 10 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | ≤3 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | 7 ~ 11 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | 5 ~ 9 | ≥22 |
P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | - | - | - | - | - |
S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
Cu | ≤0.5 | ≤1 | - | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | 8558 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
Co | - | - | 10 ~ 15 | ≤10 | - | ≤1 | ≤1 | - |
Al | - | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | - | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
Ti | - | - | ≤0.6 | ≤1.15 | - | - | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
NB+TA | - | - | - | 4.75-5.5 | - | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | - |
Mo | - | - | 8 ~ 10 | 2.8-3.3 | - | 2.8-3.3 | - | 2.5-3.5 |
B | - | - | ≤0.006 | - | - | - | - | - |