ಇಂಕೋನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 625 718 600 ವೈರ್ Uns N06625 ಫೈನ್/ ಫಿಲ್ಲರ್/ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್‌ಗಳು
ಇನ್ಕೊನೆಲ್ ಎಂಬುದು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ನಿಕಲ್ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಕುಟುಂಬವಾಗಿದೆ.
ಇಂಕೊನೆಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಕೊರಿಯನ್ ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುಗಳು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುವ ತೀವ್ರ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಸೇವೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು
ಶಾಖ
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಉಕ್ಕು ಕ್ರೀಪ್‌ಗೆ ತುತ್ತಾಗುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾದ ತಾಪಮಾನದ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿರುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
ಉಷ್ಣ ಪ್ರೇರಿತ ಸ್ಫಟಿಕ ಖಾಲಿಗಳ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ.ಇಂಕೊನೆಲ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಘನ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ
ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ಬಲಪಡಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು.
Inconel 718 ಒಂದು ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತೀವ್ರವಾದ ನಾಶಕಾರಿ ಪರಿಸರಗಳು, ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಸವೆತವನ್ನು ವಿರೋಧಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅಸಾಧಾರಣವಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಳುವರಿ, ಕರ್ಷಕ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಪ್-ಛಿದ್ರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಕ್ರಯೋಜೆನಿಕ್ ತಾಪಮಾನದಿಂದ 1200 ° F ನಲ್ಲಿ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸೇವೆಯವರೆಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. Inconel 718' ನ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಒಂದು ವಿಶಿಷ್ಟ ಲಕ್ಷಣವೆಂದರೆ ವಯಸ್ಸು ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಅನುಮತಿಸಲು ನಿಯೋಬಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು, ಇದು ಬಿಸಿ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತ ಗಟ್ಟಿಯಾಗದಂತೆ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ. . ನಿಯೋಬಿಯಂನ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಲು ಮಾಲಿಬ್ಡಿನಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸುವ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಲ್ಲದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇತರ ಜನಪ್ರಿಯ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೂಲಕ ವಯಸ್ಸನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ನಿಕಲ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸುಲಭವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ಅನೆಲ್ ಅಥವಾ ಮಳೆ (ವಯಸ್ಸು) ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಸಾಗರ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್, ಮಾಲಿನ್ಯ-ನಿಯಂತ್ರಣ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ವಾಯುಯಾನ, ನೌಕಾ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ಅನಿಲ ಟರ್ಬೈನ್‌ಗಳ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಟರ್ಬೈನ್ ಬ್ಲೇಡ್‌ಗಳು, ಗೈಡ್ ವ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಸಂಕೋಚಕ ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳು, ಯಂತ್ರ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ದಹನ ಕೊಠಡಿಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಘಟಕಗಳು.
| ಐಟಂ | ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 | ಇಂಕಾನೆಲ್ | ಇಂಕಾನೆಲ್ 617 | ಇಂಕಾನೆಲ್ | ಇಂಕಾನೆಲ್ | ಇಂಕಾನೆಲ್ | ಇಂಕಾನೆಲ್ | |
| 601 | 690 | 718 | X750 | 825 | ||||
| C | ≤0.15 | ≤0.1 | 0.05-0.15 | ≤0.08 | ≤0.05 | ≤0.08 | ≤0.08 | ≤0.05 |
| Mn | ≤1 | ≤1.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤1 | ≤1 |
| Fe | 6~10 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | ≤3 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | 7~11 | ವಿಶ್ರಾಂತಿ | 5~9 | ≥22 |
| P | ≤0.015 | ≤0.02 | ≤0.015 | – | – | – | – | – |
| S | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.015 | ≤0.01 | ≤0.01 | ≤0.03 |
| Si | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.35 | ≤0.5 | ≤0.5 |
| Cu | ≤0.5 | ≤1 | – | ≤0.3 | ≤0.5 | ≤0.3 | ≤0.5 | 1.5-3 |
| Ni | ≥7.2 | 58-63 | ≥44.5 | 50-55 | ≥58 | 50-55 | ≥70 | 38-46 |
| Co | – | – | 10~15 | ≤10 | – | ≤1 | ≤1 | – |
| Al | – | 1-1.7 | 0.8-1.5 | ≤0.8 | – | 0.2-0.8 | 0.4-1 | ≤0.2 |
| Ti | – | – | ≤0.6 | ≤1.15 | – | – | 2.25-2.75 | 0.6-1.2 |
| Cr | 14-17 | 21-25 | 20-24 | 17-21 | 27-31 | 17-21 | 14-17 | 19.5-23.5 |
| Nb+Ta | – | – | – | 4.75-5.5 | – | 4.75-5.5 | 0.7-1.2 | – |
| Mo | – | – | 8~10 | 2.8-3.3 | – | 2.8-3.3 | – | 2.5-3.5 |
| B | – | – | ≤0.006 | – | – | – | – | – |
