ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಶ್ವದ ಅತ್ಯಂತ ಹೇರಳವಾದ ಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದ 8% ರಷ್ಟನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಮೂರನೇ ಅತ್ಯಂತ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬಹುಮುಖತೆಯು ಉಕ್ಕಿನ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಲೋಹವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದನೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಖನಿಜದಿಂದ ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬಾಯರ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಬಾಕ್ಸೈಟ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಅಲ್ಯೂಮಿನಾ) ಆಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಂತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ಕೋಶಗಳು ಮತ್ತು ಹಾಲ್-ಹೆರೌಲ್ಟ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಲ್ಯೂಮಿನಾವನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಲೋಹವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಾರ್ಷಿಕ ಬೇಡಿಕೆ

ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸುಮಾರು 29 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಬೇಡಿಕೆ ಇದೆ. ಸುಮಾರು 22 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಹೊಸ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು 7 ಮಿಲಿಯನ್ ಟನ್ ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿದೆ. ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಬಳಕೆಯು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಸರಕ್ಕೆ ಆಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. 1 ಟನ್ ಹೊಸ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 14,000 kWh ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಒಂದು ಟನ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮತ್ತೆ ಕರಗಿಸಿ ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಲು ಇದರಲ್ಲಿ ಕೇವಲ 5% ಮಾತ್ರ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ವರ್ಜಿನ್ ಮತ್ತು ಮರುಬಳಕೆಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ನಡುವೆ ಗುಣಮಟ್ಟದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ವ್ಯತ್ಯಾಸವಿಲ್ಲ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅನ್ವಯಗಳು

ಶುದ್ಧಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಮೃದು, ಮೆತುವಾದ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದನ್ನು ಫಾಯಿಲ್ ಮತ್ತು ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇತರ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಇತರ ಅಂಶಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಗತ್ಯ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹಗುರವಾದ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ, ಉಕ್ಕಿಗಿಂತ ಉತ್ತಮವಾದ ತೂಕ-ಬಲ ಅನುಪಾತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಶಕ್ತಿ, ಲಘುತೆ, ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದಿಕೆ ಮತ್ತು ರೂಪಿಸಬಹುದಾದಿಕೆ ಮುಂತಾದ ಅದರ ಅನುಕೂಲಕರ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ವಿವಿಧ ಸಂಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ. ಈ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಶ್ರೇಣಿಯು ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಹಿಡಿದು ತೆಳುವಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ.

ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದನಾಮಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರ, ಸತು, ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮತ್ತು ಲಿಥಿಯಂ ನೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕ್ರೋಮಿಯಂ, ಟೈಟಾನಿಯಂ, ಜಿರ್ಕೋನಿಯಮ್, ಸೀಸ, ಬಿಸ್ಮತ್ ಮತ್ತು ನಿಕಲ್‌ಗಳ ಸಣ್ಣ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಬ್ಬಿಣವು ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ಇರುತ್ತದೆ.

300 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿದ್ದು, ಅವುಗಳಲ್ಲಿ 50 ಸಾಮಾನ್ಯ ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿವೆ. ಅವುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನಾಲ್ಕು ಅಂಕಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಿಂದ ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು USA ನಲ್ಲಿ ಹುಟ್ಟಿಕೊಂಡಿತು ಮತ್ತು ಈಗ ಸಾರ್ವತ್ರಿಕವಾಗಿ ಅಂಗೀಕರಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ. ಕೋಷ್ಟಕ 1 ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಪದನಾಮಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಐದು ಅಂಕಿಗಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸುತ್ತವೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 1.ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಪದನಾಮಗಳು.

1XXX ಎಂದು ಗೊತ್ತುಪಡಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ, ಕೊನೆಯ ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳು ಲೋಹದ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಪ್ರತಿನಿಧಿಸುತ್ತವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶುದ್ಧತೆಯನ್ನು ಹತ್ತಿರದ 0.01 ಪ್ರತಿಶತಕ್ಕೆ ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಿದಾಗ ಅವು ದಶಮಾಂಶ ಬಿಂದುವಿನ ನಂತರದ ಕೊನೆಯ ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳಿಗೆ ಸಮಾನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಿತಿಗಳಲ್ಲಿನ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ ಶೂನ್ಯವಾಗಿದ್ದರೆ, ಅದು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಅಶುದ್ಧತೆಯ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಿಲ್ಲದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 9 ರವರೆಗೆ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಕಲ್ಮಶಗಳು ಅಥವಾ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

2XXX ರಿಂದ 8XXX ಗುಂಪುಗಳಿಗೆ, ಕೊನೆಯ ಎರಡು ಅಂಕೆಗಳು ಗುಂಪಿನಲ್ಲಿರುವ ವಿಭಿನ್ನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತವೆ. ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಶೂನ್ಯದ ಎರಡನೇ ಅಂಕೆ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು 1 ರಿಂದ 9 ರವರೆಗಿನ ಪೂರ್ಣಾಂಕಗಳು ಸತತ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸಾಂದ್ರತೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಉಕ್ಕು ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ಹೊಂದಿದ್ದು, ವಾಣಿಜ್ಯಿಕವಾಗಿ ಲಭ್ಯವಿರುವ ಹಗುರವಾದ ಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಬರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ-ತೂಕದ ಅನುಪಾತವು ಇದನ್ನು ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ರಚನಾತ್ಮಕ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಾರಿಗೆ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪೇಲೋಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಇಂಧನ ಉಳಿತಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಶಕ್ತಿ

ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್, ಸಿಲಿಕಾನ್, ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್‌ನಂತಹ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಶೀತ ವಾತಾವರಣಕ್ಕೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ತಾಪಮಾನ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತಿದ್ದಂತೆ ಅದರ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದರ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಉಳಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉಕ್ಕು ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಒಡೆಯುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ

ಗಾಳಿಗೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಂಡಾಗ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ ಪದರವು ಬಹುತೇಕ ತಕ್ಷಣವೇ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಪದರವು ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ ಆದರೆ ಕ್ಷಾರಗಳಿಗೆ ಕಡಿಮೆ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ ಉಕ್ಕಿನಿಗಿಂತ ಸುಮಾರು ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಂತಹ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರಮುಖ ವಸ್ತುವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿಷಕಾರಿಯಲ್ಲದ ಕಾರಣ ಈ ಗುಣವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಡುಗೆ ಪಾತ್ರೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆ

ತಾಮ್ರದ ಜೊತೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕವಾಗಿ ಬಳಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ವಾಹಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ (1350) ವಾಹಕತೆಯು ಅನೆಲ್ಡ್ ತಾಮ್ರದ ಸುಮಾರು 62% ಮಾತ್ರ ಇದ್ದರೂ, ಇದು ಕೇವಲ ಮೂರನೇ ಒಂದು ಭಾಗದಷ್ಟು ತೂಕದ್ದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಅದೇ ತೂಕದ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಎರಡು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಪ್ರತಿಫಲನ

UV ಯಿಂದ ಇನ್ಫ್ರಾ-ರೆಡ್ ವರೆಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಕಿರಣ ಶಕ್ತಿಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿಫಲಕವಾಗಿದೆ. ಸುಮಾರು 80% ನಷ್ಟು ಗೋಚರ ಬೆಳಕಿನ ಪ್ರತಿಫಲನ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು ಬೆಳಕಿನ ನೆಲೆವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿಫಲನದ ಅದೇ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳುಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಬೇಸಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಸೂರ್ಯನ ಕಿರಣಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಚಳಿಗಾಲದಲ್ಲಿ ಶಾಖದ ನಷ್ಟದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ನಿರೋಧಕ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 2.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ವಿಫಲವಾಗದೆ ತೀವ್ರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳಬಹುದು. ಇದು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಉರುಳಿಸುವುದು, ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು, ಚಿತ್ರಿಸುವುದು, ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ರೂಪಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಾಡಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹ, ಶೀತಲ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಸುಮಾರು 90 MPa ಆಗಿದೆ ಆದರೆ ಕೆಲವು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಇದನ್ನು 690 MPa ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಾನದಂಡಗಳು

ಹಳೆಯ BS1470 ಮಾನದಂಡವನ್ನು ಒಂಬತ್ತು EN ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗಿದೆ. EN ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಕೋಷ್ಟಕ 4 ರಲ್ಲಿ ನೀಡಲಾಗಿದೆ.

ಕೋಷ್ಟಕ 4.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ EN ಮಾನದಂಡಗಳು

EN ಮಾನದಂಡಗಳು ಹಳೆಯ ಮಾನದಂಡವಾದ BS1470 ಗಿಂತ ಈ ಕೆಳಗಿನ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ:

• ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ - ಬದಲಾಗದೆ.
• ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಖ್ಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ - ಬದಲಾಗಿಲ್ಲ.
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಟೆಂಪರ್ ಪದನಾಮಗಳು ಈಗ ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ವಿಶೇಷ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ T ನಂತರ ನಾಲ್ಕು ಅಂಕೆಗಳವರೆಗೆ ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ (ಉದಾ. T6151).
• ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಟೆಂಪರ್ ಪದನಾಮಗಳು - ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳು ಬದಲಾಗದೆ ಉಳಿದಿವೆ ಆದರೆ ಟೆಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ರಚಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂಬುದರ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸಾಫ್ಟ್ (O) ಟೆಂಪರ್ ಈಗ H111 ಆಗಿದ್ದು, ಮಧ್ಯಂತರ ಟೆಂಪರ್ H112 ಅನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸಲಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ 5251 ಟೆಂಪರ್‌ಗಳನ್ನು ಈಗ H32/H34/H36/H38 (H22/H24, ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಗೆ ಸಮಾನ) ಎಂದು ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ. H19/H22 ಮತ್ತು H24 ಅನ್ನು ಈಗ ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ.
• ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು - ಹಿಂದಿನ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತವೆ. ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಮಾಣಪತ್ರಗಳಲ್ಲಿ ಈಗ 0.2% ಪ್ರೂಫ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬೇಕು.
• ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ.
  

  ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

  ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು:

  • ಏಕರೂಪೀಕರಣ - ಎರಕದ ನಂತರ ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದು.
  • ಅನೆಲಿಂಗ್ - ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು (1XXX, 3XXX ಮತ್ತು 5XXX) ಮೃದುಗೊಳಿಸಲು ಶೀತ ಕೆಲಸದ ನಂತರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • ಮಳೆ ಅಥವಾ ವಯಸ್ಸಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು (ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 2XXX, 6XXX ಮತ್ತು 7XXX).
  • ಮಳೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಯಸ್ಸಾಗುವ ಮೊದಲು ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ.
  • ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಕ್ಯೂರಿಂಗ್ ಮಾಡಲು ಒಲೆ ಹಾಕುವುದು
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ಪದನಾಮ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಪ್ರತ್ಯಯವನ್ನು ಸೇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
  • F ಎಂಬ ಪ್ರತ್ಯಯವು "ಕಲ್ಪಿಸಲ್ಪಟ್ಟಂತೆ" ಎಂದರ್ಥ.
  • "ಓ" ಎಂದರೆ "ಅನೆಲ್ಡ್ ಮೆತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳು".
  • ಟಿ ಎಂದರೆ ಅದನ್ನು "ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ" ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದರ್ಥ.
  • W ಎಂದರೆ ವಸ್ತುವನ್ನು ದ್ರಾವಣ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ.
  • H ಎಂದರೆ "ಶೀತಲ ವಿಧಾನದಿಂದ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದ" ಅಥವಾ "ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಿದ" ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
  • ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 3XXX, 4XXX ಮತ್ತು 5XXX ಗುಂಪುಗಳಲ್ಲಿವೆ.