ಟ್ವಿಸ್ಟ್ ವೈರ್ ಫೆಕ್ರಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಾಪನ ರಿಬ್ಬನ್ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ವೈರ್
ಉತ್ಪನ್ನ ವಿವರಣೆ
FeCrAl ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಾಪನ ರಿಬ್ಬನ್ ತಂತಿ
1. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪರಿಚಯ
FeCrAl ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಫೆರಿಟಿಕ್ ಕಬ್ಬಿಣ-ಕ್ರೋಮಿಯಂ-ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ವಾಣಿಜ್ಯ Fe ಮತ್ತು Ni ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ 1450 ಸೆಂಟಿಗ್ರೇಡ್ ಡಿಗ್ರಿವರೆಗಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಉತ್ತಮ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಉದ್ಯಮ, ಲೋಹಶಾಸ್ತ್ರದ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನ, ಗಾಜಿನ ಉದ್ಯಮ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಉದ್ಯಮ, ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಪ್ರದೇಶ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳಿಗೆ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
ಗ್ರೇಡ್: 1Cr13Al4
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ: ಸಿಆರ್ 12-15% ಅಲ್ 4.0-4.56.0% ಫೆ ಬ್ಯಾಲೆನ್ಸ್
ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಂತಿಯು ದೊಡ್ಡ ವಾಹಕವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾದ ಅಥವಾ ಸುತ್ತುವ ಹಲವಾರು ಸಣ್ಣ ತಂತಿಗಳಿಂದ ಕೂಡಿದೆ. ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ವೈರ್ ಒಂದೇ ಒಟ್ಟು ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದ ಪ್ರದೇಶದ ಘನ ತಂತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಲೋಹದ ಆಯಾಸಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವಾಗ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ಬಹು-ಮುದ್ರಿತ-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್-ಬೋರ್ಡ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಸೇರಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ಘನ ತಂತಿಯ ಬಿಗಿತವು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಚಲನೆಯ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ; ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಎಸಿ ಲೈನ್ ಹಗ್ಗಗಳು; ಸಂಗೀತ ವಾದ್ಯ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಮೌಸ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಡ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ಚಲಿಸುವ ಯಂತ್ರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ಗಣಿಗಾರಿಕೆ ಯಂತ್ರ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ಟ್ರೇಲಿಂಗ್ ಯಂತ್ರ ಕೇಬಲ್ಗಳು; ಮತ್ತು ಹಲವಾರು ಇತರರು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ, ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮದಿಂದಾಗಿ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ಬಳಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ತಂತಿಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿದ್ಯುತ್ ನಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಎಳೆಗಳ ಒಟ್ಟು ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣವು ಸಮಾನವಾದ ಘನ ತಂತಿಯ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿಸ್ತೀರ್ಣಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವುದರಿಂದ ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಂತಿಯು ಈ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ಎಳೆತದ ತಂತಿಯು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಎಲ್ಲಾ ಎಳೆಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಶಾರ್ಟ್-ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ವರ್ತಿಸುತ್ತವೆ. ಒಂದೇ ಕಂಡಕ್ಟರ್ ಆಗಿ. ಸ್ಟ್ರಾಂಡೆಡ್ ತಂತಿಯು ಅದೇ ವ್ಯಾಸದ ಘನ ತಂತಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಎಳೆದ ತಂತಿಯ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗವು ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ; ಎಳೆಗಳ ನಡುವೆ ತಪ್ಪಿಸಲಾಗದ ಅಂತರಗಳಿವೆ (ಇದು ವೃತ್ತದೊಳಗಿನ ವಲಯಗಳಿಗೆ ಸರ್ಕಲ್ ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ). ಘನ ತಂತಿಯಂತೆಯೇ ವಾಹಕದ ಅದೇ ಅಡ್ಡ-ವಿಭಾಗದೊಂದಿಗೆ ಎಳೆದ ತಂತಿಯು ಒಂದೇ ಸಮಾನವಾದ ಗೇಜ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವಾಗಲೂ ದೊಡ್ಡ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.
ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅನೇಕ ಅಧಿಕ-ಆವರ್ತನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವು ಚರ್ಮದ ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತೀವ್ರವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸೀಮಿತ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಸರಳವಾದ ಎಳೆತದ ತಂತಿಯು ಸಾಮೀಪ್ಯ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗಾಗಿ, ಪ್ರತ್ಯೇಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಿ ವಿಶೇಷ ಮಾದರಿಗಳಲ್ಲಿ ತಿರುಚಿದ ಲಿಟ್ಜ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.
ವೈರ್ ಬಂಡಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚು ವೈಯಕ್ತಿಕ ತಂತಿಯ ಎಳೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ, ಕಿಂಕ್-ನಿರೋಧಕ, ಬ್ರೇಕ್-ನಿರೋಧಕ ಮತ್ತು ಬಲವಾದ ತಂತಿ ಆಗುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುವ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಎಳೆಗಳು 7: ಮಧ್ಯದಲ್ಲಿ ಒಂದು, 6 ಸುತ್ತುವರಿದ ನಿಕಟ ಸಂಪರ್ಕದಲ್ಲಿದೆ. ಮುಂದಿನ ಹಂತವು 19 ಆಗಿದೆ, ಇದು 7 ರ ಮೇಲೆ 12 ಎಳೆಗಳ ಮತ್ತೊಂದು ಪದರವಾಗಿದೆ. ಅದರ ನಂತರ ಸಂಖ್ಯೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ 37 ಮತ್ತು 49 ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ನಂತರ 70 ರಿಂದ 100 ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಲ್ಲಿ (ಸಂಖ್ಯೆಯು ಇನ್ನು ಮುಂದೆ ನಿಖರವಾಗಿಲ್ಲ). ಅದಕ್ಕಿಂತ ದೊಡ್ಡ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಹಳ ದೊಡ್ಡ ಕೇಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ.
ತಂತಿ ಚಲಿಸುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ, 19 ಅನ್ನು ಬಳಸಬೇಕಾದ ಅತ್ಯಂತ ಕಡಿಮೆ (7 ಅನ್ನು ತಂತಿಯನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಮತ್ತು ನಂತರ ಚಲಿಸದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಬೇಕು), ಮತ್ತು 49 ಹೆಚ್ಚು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರೋಬೋಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಡ್‌ಫೋನ್ ತಂತಿಗಳಂತಹ ನಿರಂತರ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಚಲನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, 70 ರಿಂದ 100 ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ.
ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ, ಇನ್ನೂ ಹೆಚ್ಚಿನ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದಾಹರಣೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ತಂತಿಯನ್ನು ಚಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು). ಒಂದು ಉದಾಹರಣೆಯೆಂದರೆ #36 ಗೇಜ್ ತಂತಿಯ 5,292 ಎಳೆಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ 2/0 ತಂತಿ. ಮೊದಲು 7 ಎಳೆಗಳ ಬಂಡಲ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವ ಮೂಲಕ ಎಳೆಗಳನ್ನು ಆಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಈ 7 ಕಟ್ಟುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸೂಪರ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳಾಗಿ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಂತಿಮವಾಗಿ 108 ಸೂಪರ್ ಬಂಡಲ್‌ಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ ಕೇಬಲ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಂತಿಗಳ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಗುಂಪನ್ನು ಹೆಲಿಕ್ಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂತಿಯನ್ನು ಬಾಗಿಸಿದಾಗ, ಹಿಗ್ಗಿಸಲಾದ ಬಂಡಲ್‌ನ ಭಾಗವು ಹೆಲಿಕ್ಸ್‌ನ ಸುತ್ತಲೂ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ, ಅದು ತಂತಿಯು ಕಡಿಮೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
