ಚೀನಾ Uns K93600 Invar 36 ರಿಬ್ಬನ್ ನಿಖರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್ ತಯಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಖಾನೆ

ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

English

Uns K93600 Invar 36 ರಿಬ್ಬನ್ ನಿಖರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ ವಿವರಣೆ:

ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್:ವಾಯುಯಾನ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ, ವೈದ್ಯಕೀಯ, ರಾಸಾಯನಿಕ

ಪ್ರಮಾಣಿತ:JIS, GB, DIN, BS, ASTM, AISI

ಶುದ್ಧತೆ:36% ನಿ

ಮಿಶ್ರಲೋಹ:ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಪ್ರಕಾರ:ಫೆ ನಿ ಸ್ಟ್ರಿಪ್

ಪುಡಿ:ಪೌಡರ್ ಅಲ್ಲ

ಮಾದರಿ ಸಂಖ್ಯೆ:FeNi36

ಮೇಲ್ಮೈ:ಸ್ಮೂತ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೈಟ್

OEM:ಹೌದು

ಸಾರಿಗೆ ಪ್ಯಾಕೇಜ್:ಮರದ ಕೇಸ್

ಮೂಲ:ಚೀನಾ

ವಸ್ತು:ಫೆ-ನಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹ

ಸ್ಥಿತಿ:ಮೃದು

ಬಳಸಿ:ಸೀಲಿಂಗ್ ವಸ್ತು

ಟ್ರೇಡ್‌ಮಾರ್ಕ್:ಟ್ಯಾಂಕಿ

ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:0.1-8ಮಿಮೀ

HS ಕೋಡ್:7505120000

ನಮಗೆ ಇಮೇಲ್ ಕಳುಹಿಸಿ

ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿವರ

FAQ

ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು

Uns K93600 ಇನ್ವರ್36 ರಿಬ್ಬನ್ ನಿಖರ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಫ್ಲಾಟ್ ವೈರ್

(ಸಾಮಾನ್ಯ ಹೆಸರು: Invar, FeNi36, Invar Standard, Vacodil36)

4J36 (ಇನ್ವರ್), ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ FeNi36 (US ನಲ್ಲಿ 64FeNi) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿಕಲ್-ಕಬ್ಬಿಣದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಅದರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕದ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ (CTE ಅಥವಾ α) ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿದೆ.

ನಿಖರವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು, ಗಡಿಯಾರಗಳು, ಭೂಕಂಪನ ಕ್ರೀಪ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ದೂರದರ್ಶನ ನೆರಳು-ಮಾಸ್ಕ್ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಮೋಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿನ ಕವಾಟಗಳು ಮತ್ತು ಆಂಟಿಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ವಾಚ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವಲ್ಲಿ 4J36 (ಇನ್ವಾರ್) ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಭೂಮಾಪನದಲ್ಲಿ, ಮೊದಲ ಕ್ರಮಾಂಕದ (ಉನ್ನತ-ನಿಖರವಾದ) ಎತ್ತರದ ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕಾದಾಗ, ಮರದ, ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಇನ್ವಾರ್ನಿಂದ ಲೆವೆಲ್ ಸ್ಟಾಫ್ (ಲೆವೆಲಿಂಗ್ ರಾಡ್) ಅನ್ನು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇನ್ವಾರ್ ಸ್ಟ್ರಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕೆಲವು ಪಿಸ್ಟನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಿಲಿಂಡರ್‌ಗಳ ಒಳಗೆ ಅವುಗಳ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು.

4J36 ಆಕ್ಸಿಯಾಸೆಟಿಲೀನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬದಲಾವಣೆಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವ ಕಾರಣದಿಂದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು, ಆರ್ಗಾನ್ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಲರ್ ಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಉತ್ತಮ, ಆದ್ಯತೆ 0.5% ರಿಂದ 1.5% ಟೈಟಾನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ವೆಲ್ಡ್ ಸರಂಧ್ರತೆ ಮತ್ತು ಬಿರುಕು ಕಡಿಮೆ.

ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಯೋಜನೆ%

Ni	35~37.0	Fe	ಬಾಲ.	Co	-	Si	≤0.3
Mo	-	Cu	-	Cr	-	Mn	0.2~0.6
C	≤0.05	P	≤0.02	S	≤0.02

ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಗುಣಾಂಕ

θ/ºC	α1/10-6ºC-1	θ/ºC	α1/10-6ºC-1
20~-60	1.8	20~250	3.6
20~-40	1.8	20~300	5.2
20~-20	1.6	20~350	6.5
20~-0	1.6	20~400	7.8
20~50	1.1	20~450	8.9
20~100	1.4	20~500	9.7
20~150	1.9	20~550	10.4
20~200	2.5	20~600	11.0

ವಿಶಿಷ್ಟ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಸಾಂದ್ರತೆ (g/cm3)	8.1
20ºC (OMmm2/m) ನಲ್ಲಿ ವಿದ್ಯುತ್ ಪ್ರತಿರೋಧ	0.78
ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯ ತಾಪಮಾನ ಅಂಶ(20ºC~200ºC)X10-6/ºC	3.7~3.9
ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ, λ/ W/(m*ºC)	11
ಕ್ಯೂರಿ ಪಾಯಿಂಟ್ Tc/ºC	230
ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್, E/ Gpa	144

ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರಕ್ಕಾಗಿ ಅನೆಲಿಂಗ್	530~550ºC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿ ಮತ್ತು 1~2 ಗಂ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ತಣ್ಣಗಾಯಿತು
ಅನೆಲಿಂಗ್	ಕೋಲ್ಡ್-ರೋಲ್ಡ್, ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರತರುವ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ತೊಡೆದುಹಾಕಲು. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ವಾತದಲ್ಲಿ 830~880ºC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಬೇಕು, 30 ನಿಮಿಷ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಸ್ಥಿರೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ	ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಮಾಧ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು 830 ºC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಿ, 20 ನಿಮಿಷ ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ. ~ 1ಗಂ, ತಣಿಸು ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಉಂಟಾಗುವ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ, 315ºC ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, 1~4h ಹಿಡಿದುಕೊಳ್ಳಿ.
ಮುನ್ನಚ್ಚರಿಕೆಗಳು	ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮೇಲ್ಮೈ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮರಳು ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್, ಹೊಳಪು ಅಥವಾ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ಆಗಿರಬಹುದು. ಆಕ್ಸಿಡೀಕೃತ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ತೆರವುಗೊಳಿಸಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು 70 ºC ನಲ್ಲಿ 25% ಹೈಡ್ರೋಕ್ಲೋರಿಕ್ ಆಮ್ಲದ ಉಪ್ಪಿನಕಾಯಿ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು