ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ಒಂದು ನಿಕ್ಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದ್ದು, ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದನ್ನು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇಂಕಲ್ 600 ರ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕ್ಕಲ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧ. ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ನಿಂದ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ಪ್ರತಿರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ. ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಲಾಯ್ 600 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ, ಇದು ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಬಿಸಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯು ಸಾವಯವ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸಹ ವಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾರ್ಗಗಳಿಂದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಇಲ್‌ಮೆನೈಟ್ ಅಥವಾ ರೂಟೈಲ್) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಬಿಸಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಅಲಾಯ್ 600 ಅನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. 980. C ನಲ್ಲಿ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ. ನೀರಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿದಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಸ್ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಸ್ಟೀಮ್ ಜನರೇಟರ್ ಕುದಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ವಾಟರ್ ಪೈಪಿಂಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್, ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಏರ್ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ನ್ಯೂಕ್ಲಿಯರ್ ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ

ವಿಶೇಷತೆಗಳು

ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು

ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಾನದಂಡ

ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ರ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಯಾವುದೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ಅನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಬಳಸಬಹುದು. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಮೊದಲು, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಕಲೆ, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಗುರುತು ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿ ಕುಂಚದಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್‌ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂಚಿನಿಂದ ಸುಮಾರು 25 ಎಂಎಂ ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಕೊನೆಲ್ 600: ಎರ್ನಿಕ್ -3 ಬಗ್ಗೆ ಫಿಲ್ಲರ್ ತಂತಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ