ASME Sfa 5.14 Ernicr-3 ನಿಕಲ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 80 Inconel 600 ಮಿಶ್ರಲೋಹ MIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ವೈರ್ TIG ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್
ಇಂಕೊನೆಲ್ 600 ಸಾವಯವ ಆಮ್ಲಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಕೊಬ್ಬಿನಾಮ್ಲ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.Inconel 600 ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಕಲ್ ಅಂಶವು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ತುಕ್ಕುಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಅಂಶ, ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಒತ್ತಡ-ಸವೆತ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ವಾಸ್ತವಿಕವಾಗಿ ನಿರೋಧಕವಾಗಿದೆ.ಕಾಸ್ಟಿಕ್ ಸೋಡಾ ಮತ್ತು ಕ್ಷಾರ ರಾಸಾಯನಿಕಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಶಾಖ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಯ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.ಬಿಸಿ ಹ್ಯಾಲೊಜೆನ್ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಸಾವಯವ ಕ್ಲೋರಿನೀಕರಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಜನಪ್ರಿಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ, ಕಾರ್ಬರೈಸೇಶನ್ ಮತ್ತು ನೈಟ್ರಿಡೇಶನ್ ಅನ್ನು ಸಹ ಪ್ರತಿರೋಧಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ಲೋರೈಡ್ ಮಾರ್ಗಗಳ ಮೂಲಕ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಡೈಆಕ್ಸೈಡ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ ನೈಸರ್ಗಿಕ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಆಕ್ಸೈಡ್ (ಇಲ್ಮೆನೈಟ್ ಅಥವಾ ರೂಟೈಲ್) ಮತ್ತು ಬಿಸಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲಗಳು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಟೆಟ್ರಾಕ್ಲೋರೈಡ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತವೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹ 600 ಅನ್ನು ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬಿಸಿ ಕ್ಲೋರಿನ್ ಅನಿಲದಿಂದ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವಿದೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 980 ° C ನಲ್ಲಿ ಉತ್ಕರ್ಷಣ ಮತ್ತು ಸ್ಕೇಲಿಂಗ್‌ಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧದಿಂದಾಗಿ ಕುಲುಮೆ ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ನೀರಿನ ಪರಿಸರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಕಂಡುಕೊಂಡಿದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಬಿರುಕುಗಳಿಂದ ವಿಫಲವಾಗಿವೆ.ಉಗಿ ಜನರೇಟರ್ ಕುದಿಯುವ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಥಮಿಕ ನೀರಿನ ಕೊಳವೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಸೇರಿದಂತೆ ಹಲವಾರು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆ.
ಇತರ ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಅನ್ವಯಗಳೆಂದರೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹಡಗುಗಳು ಮತ್ತು ಕೊಳವೆಗಳು, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಉಪಕರಣಗಳು, ವಿಮಾನ ಎಂಜಿನ್ ಮತ್ತು ಏರ್‌ಫ್ರೇಮ್ ಘಟಕಗಳು, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಪರಮಾಣು ರಿಯಾಕ್ಟರ್‌ಗಳು.
ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ
| ಗ್ರೇಡ್ | Ni% | Mn% | ಫೆ% | Si% | Cr% | C% | Cu% | S% |
| ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 | ಕನಿಷ್ಠ 72.0 | ಗರಿಷ್ಠ 1.0 | 6.0-10.0 | ಗರಿಷ್ಠ 0.50 | 14-17 | ಗರಿಷ್ಠ 0.15 | ಗರಿಷ್ಠ 0.50 | ಗರಿಷ್ಠ 0.015 |
ವಿಶೇಷಣಗಳು
| ಗ್ರೇಡ್ | ಬ್ರಿಟಿಷ್ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ | ವರ್ಕ್‌ಸ್ಟಾಫ್ ಎನ್.ಆರ್. | UNS |
| ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 | BS 3075 (NA14) | 2.4816 | N06600 |
ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಗ್ರೇಡ್ | ಸಾಂದ್ರತೆ | ಕರಗುವ ಬಿಂದು |
| ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 | 8.47 ಗ್ರಾಂ/ಸೆಂ3 | 1370°C-1413 °C |
ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
| ಇಂಕಾನೆಲ್ 600 | ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ | ಇಳುವರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ಉದ್ದನೆ | ಬ್ರಿನೆಲ್ ಗಡಸುತನ (HB) |
| ಅನೆಲಿಂಗ್ ಟ್ರೀಟ್ಮೆಂಟ್ | 550 N/mm² | 240 N/mm² | 30% | ≤195 |
| ಪರಿಹಾರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ | 500 N/mm² | 180 N/mm² | 35% | ≤185 |
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗುಣಮಟ್ಟ
| ಬಾರ್ | ಫೋರ್ಜಿಂಗ್ | ಪೈಪ್ | ಹಾಳೆ/ಪಟ್ಟಿ | ತಂತಿ | ಫಿಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು | |
| ASTM | ASTM B166 | ASTM B564 | ASTM B167/B163/B516/B517 | AMS B168 | ASTM B166 | ASTM B366 |
ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 600 ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್
ಯಾವುದೇ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 600 ಅನ್ನು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಥವಾ ಇತರ ಲೋಹಗಳಿಗೆ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಬಳಸಬಹುದು.ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಮೊದಲು, ಪೂರ್ವಭಾವಿಯಾಗಿ ಕಾಯಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸ್ಟೇನ್, ಧೂಳು ಅಥವಾ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ಸ್ಟೀಲ್ ವೈರ್ ಬ್ರಷ್ನಿಂದ ತೆರವುಗೊಳಿಸಬೇಕು.ಬೇಸ್ ಮೆಟಲ್ನ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಅಂಚಿಗೆ ಸುಮಾರು 25 ಮಿಮೀ ಅಗಲವನ್ನು ಪ್ರಕಾಶಮಾನವಾಗಿ ಹೊಳಪು ಮಾಡಬೇಕು.
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ Inconel 600: ERNiCr-3 ಕುರಿತು ಫಿಲ್ಲರ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಿ
