Inconel 625 ಘನ ಬಾರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಸ Sanicro 60 ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿ ಕಂಪನಿಯು ನಡೆಸಿದ ವಿವರವಾದ ಅಧ್ಯಯನದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಂಡಿದೆ.
ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ದರ್ಜೆಯ Inconel 625 (UNS ಸಂಖ್ಯೆ N06625) ನಿಕಲ್-ಆಧಾರಿತ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್ (ಶಾಖ ನಿರೋಧಕ ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್) ಆಗಿದ್ದು, ಇದನ್ನು 1960 ರ ದಶಕದಲ್ಲಿ ಅದರ ಮೂಲ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯಿಂದ ಸಮುದ್ರ, ಪರಮಾಣು ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಪ್ರತಿರೋಧ .ತಾಪಮಾನಗಳು.ಇದು ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣದ ವಿರುದ್ಧ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಹೊಸ ಚಾಲೆಂಜರ್ ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೋ 60 (ಅಲಾಯ್ 625 ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ) ನ ಹಾಲೋ-ರಾಡ್ ರೂಪಾಂತರವಾಗಿದೆ.Sandvik ನ ಹೊಸ ಹಾಲೋ ಕೋರ್ ಅನ್ನು Inconel 625 ಆಕ್ರಮಿಸಿಕೊಂಡಿರುವ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ನಿಕಲ್-ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಇದು ಕ್ಲೋರಿನ್-ಹೊಂದಿರುವ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಇಂಟರ್‌ಗ್ರ್ಯಾನ್ಯುಲರ್ ತುಕ್ಕು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕುಗೆ ನಿರೋಧಕ, 48 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪಿಟ್ಟಿಂಗ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಈಕ್ವಿವೆಲೆನ್ಸಿ (PRE) ಹೊಂದಿದೆ.
ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೊ 60 (ವ್ಯಾಸ = 72 ಮಿಮೀ) ಇಂಕೊನೆಲ್ 625 (ವ್ಯಾಸ = 77 ಮಿಮೀ) ನೊಂದಿಗೆ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸುವುದು ಅಧ್ಯಯನದ ಗುರಿಯಾಗಿದೆ.ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾನದಂಡಗಳೆಂದರೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಚಿಪ್ ನಿಯಂತ್ರಣ.ಏನು ಎದ್ದು ಕಾಣುತ್ತದೆ: ಹೊಸ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್ ಪಾಕವಿಧಾನ ಅಥವಾ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸಂಪೂರ್ಣ ಬಾರ್?
ಇಟಲಿಯ ಮಿಲನ್‌ನಲ್ಲಿರುವ ಸ್ಯಾಂಡ್ವಿಕ್ ಕೊರೊಮ್ಯಾಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವು ಮೂರು ಭಾಗಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ: ತಿರುವು, ಕೊರೆಯುವುದು ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್.
MCM ಹಾರಿಜಾಂಟಲ್ ಮೆಷಿನಿಂಗ್ ಸೆಂಟರ್ (HMC) ಅನ್ನು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆಂತರಿಕ ಕೂಲಂಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಕ್ಯಾಪ್ಟೋ ಹೋಲ್ಡರ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಮಜಾಕ್ ಇಂಟೆಗ್ರೆಕ್ಸ್ ಮ್ಯಾಕ್ 2 ನಲ್ಲಿ ಟರ್ನಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸೆಮಿ-ಫಿನಿಶಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಫಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ S05F ಮಿಶ್ರಲೋಹ ದರ್ಜೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು 60 ರಿಂದ 125 ಮೀ/ನಿಮಿನವರೆಗೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ಅನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಯಿತು.ಪ್ರತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು, ಪ್ರತಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ವಸ್ತು ತೆಗೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೂರು ಮುಖ್ಯ ಮಾನದಂಡಗಳಿಂದ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ:
ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮತ್ತೊಂದು ಅಳತೆಯಾಗಿ, ಚಿಪ್ ರಚನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರೀಕ್ಷಕರು ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಚಿಪ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಿದರು (Mazak Integrex 2 ಅನ್ನು PCLNL ಹೋಲ್ಡರ್ ಮತ್ತು CNMG120412SM S05F ಟರ್ನಿಂಗ್ ಇನ್ಸರ್ಟ್‌ನೊಂದಿಗೆ 65 m/min ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗಿದೆ).
ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಣಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ಮೀರಬಾರದು.ಅವುಗಳು ಕಂಪನ, ಉಡುಗೆ ಅಥವಾ ಬಿಲ್ಟ್-ಅಪ್ ಅಂಚುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರಬೇಕು (BUE - ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ವಸ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ).
ತಿರುವು ಪ್ರಯೋಗಗಳಿಗೆ ಬಳಸಿದ ಅದೇ 60 ಎಂಎಂ ರಾಡ್‌ನಿಂದ ಹಲವಾರು ಡಿಸ್ಕ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಕೊರೆಯುವ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸಲಾಯಿತು.ಯಂತ್ರದ ರಂಧ್ರವನ್ನು ರಾಡ್ನ ಅಕ್ಷಕ್ಕೆ ಸಮಾನಾಂತರವಾಗಿ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಕೊರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಹಿಂಭಾಗದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ದಾಖಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಈ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೊ 60 ಮತ್ತು ಘನ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ರ ಸೂಕ್ತತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹಿಂದಿನ ಕೊರೆಯುವ ಪ್ರಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ರಚಿಸಲಾದ ಎಲ್ಲಾ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತಿತ್ತು ಮತ್ತು ಕೊರೊಮ್ಯಾಂಟ್ M6x1 ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪ್ನೊಂದಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ವಿಭಿನ್ನ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಯೋಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಅವು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಇರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಆರನ್ನು MCM ಸಮತಲ ಯಂತ್ರ ಕೇಂದ್ರಕ್ಕೆ ಲೋಡ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಥ್ರೆಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ರಂಧ್ರದ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಕ್ಯಾಲಿಪರ್ನೊಂದಿಗೆ ಅಳೆಯಿರಿ.
ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು ನಿಸ್ಸಂದಿಗ್ಧವಾಗಿವೆ: ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೊ 60 ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್‌ಗಳು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯದೊಂದಿಗೆ ಘನ ಇನ್ಕೊನೆಲ್ 625 ಅನ್ನು ಮೀರಿಸಿದೆ.ಇದು ಚಿಪ್ ರಚನೆ, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್, ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಘನ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಯಿತು ಮತ್ತು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಸಮಾನವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು.
ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್‌ಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವು ಘನ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಉದ್ದವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು 140 ಮೀ / ನಿಮಿಷದ ಕಡಿತದ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಘನ ಬಾರ್‌ಗಳಿಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.ಈ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ, ಘನ ಪಟ್ಟಿಯು ಕೇವಲ 5 ನಿಮಿಷಗಳ ಕಾಲ ಉಳಿಯಿತು, ಆದರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಬಾರ್ 16 ನಿಮಿಷಗಳ ಟೂಲ್ ಜೀವನವನ್ನು ಹೊಂದಿತ್ತು.
ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ Sanicro 60 ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿ ಉಳಿಯಿತು ಮತ್ತು ವೇಗವು 70 ಬಾರಿಯಿಂದ 140 m/min ಗೆ ಹೆಚ್ಚಾದಂತೆ, ಉಪಕರಣದ ಜೀವಿತಾವಧಿಯು ಕೇವಲ 39% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ವೇಗದಲ್ಲಿನ ಅದೇ ಬದಲಾವಣೆಗಾಗಿ ಇದು Inconel 625 ಗಿಂತ 86% ಕಡಿಮೆ ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೋ 60 ಟೊಳ್ಳಾದ ರಾಡ್ ಖಾಲಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಯು ಘನವಾದ Inconel 625 ರಾಡ್ ಖಾಲಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಎರಡೂ ವಸ್ತುನಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ (ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವು Ra = 3.2 µm, Rz = 20 µm ಮೀರುವುದಿಲ್ಲ), ಮತ್ತು ದೃಶ್ಯ ಅಂಚು, ಕಂಪನದ ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ಚಿಪ್‌ಗಳ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹಾನಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
Sanicro 60 ಹಾಲೋ ಶ್ಯಾಂಕ್ ಥ್ರೆಡಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಹಳೆಯ Inconel 625 ಘನ ಶ್ಯಾಂಕ್‌ನಂತೆಯೇ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿತು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯ ನಂತರ ಪಾರ್ಶ್ವದ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಚಿಪ್ ರಚನೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಇದೇ ರೀತಿಯ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ.
ಟೊಳ್ಳಾದ ರಾಡ್‌ಗಳು ಘನ ರಾಡ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಧಾರಿತ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸಂಶೋಧನೆಗಳು ಬಲವಾಗಿ ಬೆಂಬಲಿಸುತ್ತವೆ.ಉಪಕರಣದ ಜೀವನವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಸ್ಪರ್ಧೆಗಿಂತ ಮೂರು ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು.Sanicro 60 ಕೇವಲ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಜಾಗತಿಕ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಆಗಮನದೊಂದಿಗೆ, ಯಂತ್ರ ನಿರ್ವಾಹಕರು ತಮ್ಮ ವಸ್ತು ಹೂಡಿಕೆಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಪ್ರೇರೇಪಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಯಾನಿಕ್ರೋ 60′ಗಳು ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳ ಮೇಲೆ ಧರಿಸುವುದನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪನ್ನದ ಬೆಲೆಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬಯಸುವವರಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ. .ಇದು ಬಹಳಷ್ಟು ಅರ್ಥ.
ಯಂತ್ರವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಆದರೆ ಟೊಳ್ಳಾದ ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಸಂಪೂರ್ಣ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಕೇಂದ್ರ ರಂಧ್ರದ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಸಮಯ ಮತ್ತು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.