ನಮ್ಮ ವೆಬ್‌ಸೈಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸುಸ್ವಾಗತ!

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು

ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದೊಳಗಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬೆಳವಣಿಗೆ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ವೀಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವವರಿಗೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತರಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ / ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವುದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

 

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಉದ್ವೇಗ ಮತ್ತು ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಇಂಕ್ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ. ಪ್ರಸ್ತುತ 400 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ ನೋಂದಾಯಿಸಲಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್‌ಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿವೆ. ಈ ಎಲ್ಲಾ ನೋಂದಾಯಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿವೆಟೀಲ್ ಪುಸ್ತಕ"ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮಿತಿಗಳು"ಗುಲಾಬಿ ಪುಸ್ತಕ“ಹುದ್ದೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆ ಮಿತಿಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ. ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು, ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸಂವೇದನೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ಮಹತ್ವದ್ದಾಗಿರುವಾಗ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಂಖ್ಯೆ / ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆತು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಯ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೆತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 4-ಅಂಕಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದ್ದು, 3-ಅಂಕಿಯ ಮತ್ತು 1-ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಳ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಎರಕಹೊಯ್ದವು.

ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ನಾವು ಮೊದಲು 4-ಅಂಕಿಯ ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೊದಲ ಅಂಕಿಯ (XXXX) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ, ಅಂದರೆ, 1000 ಸರಣಿ, 2000 ಸರಣಿ, 3000 ಸರಣಿಗಳನ್ನು 8000 ಸರಣಿಗಳವರೆಗೆ ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ).

ಎರಡನೇ ಏಕ ಅಂಕಿಯ (xXxx), 0 ರಿಂದ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಅಂಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (xxXX) ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀಡಲಾದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು. ಉದಾಹರಣೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5183 ರಲ್ಲಿ, 5 ನೇ ಸಂಖ್ಯೆ ಅದು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಲಾಯ್ ಸರಣಿಯದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 1 ಅದು 1 ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆstಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5083 ಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮತ್ತು 83 ಇದನ್ನು 5xxx ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಖ್ಯೆಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಏಕೈಕ ಅಪವಾದವೆಂದರೆ 1xxx ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳು) ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೊನೆಯ 2 ಅಂಕೆಗಳು ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೇಕಡಾವನ್ನು 99%ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಅಂದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ 13(50)(99.50% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ).

ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸಂಚಾರಿ ಸರಣಿ ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ

1xxx

99.000% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

2xxx

ತಾಮ್ರ

3xxx

ಒಂದು ಬಗೆಯ ಮರಿ

4xxx

ಸಿಲಿಕಾನ್

5xxx

ಮೆಗ್ನಾಲ

6xxx

ಮೆಗ್ನೀಶಾ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್

7xxx

ಸತುವು

8xxx

ಇತರ ಅಂಶಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 1

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹುದ್ದೆ- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 3 ಅಂಕಿಯ-ಪ್ಲಸ್ ದಶಮಾಂಶ ಹುದ್ದೆ xxx.x ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ (ಅಂದರೆ 356.0). ಮೊದಲ ಅಂಕಿಯ (XXX.x) ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾಗಿದೆ (ಟೇಬಲ್ 2 ನೋಡಿ).

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಸಂಚಾರಿ ಸರಣಿ

ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಅಂಶ

1xx.x

99.000% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ

2xx.x

ತಾಮ್ರ

3xx.x

ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ಲಸ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್

4xx.x

ಸಿಲಿಕಾನ್

5xx.x

ಮೆಗ್ನಾಲ

6xx.x

ಬಳಕೆಯಾಗದ ಸರಣಿ

7xx.x

ಸತುವು

8xx.x

ತವರ

9xx.x

ಇತರ ಅಂಶಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 2

ಎರಡನೆಯ ಮತ್ತು ಮೂರನೆಯ ಅಂಕೆಗಳು (xXX.x) ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀಡಲಾದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳು. ದಶಮಾಂಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎರಕದ (.0) ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ (.1 ಅಥವಾ .2) ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಕ್ಯಾಪಿಟಲ್ ಲೆಟರ್ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಪಾಡನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ - ಎ 356.0 ಕ್ಯಾಪಿಟಲ್ ಎ (Axxx.x) ಮಿಶ್ರಲೋಹ 356.0 ರ ಮಾರ್ಪಾಡು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಸಂಖ್ಯೆ 3 (ಎ3XX.x) ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಪ್ಲಸ್ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸರಣಿಯಾಗಿದೆ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. 56 ರಲ್ಲಿ (ಕೊಡಲಿ56.0) 3xx.x ಸರಣಿಯೊಳಗಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮತ್ತು .0 (ಆಕ್ಸಿಎಕ್ಸ್ಎಕ್ಸ್.0) ಇದು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರದ ಎರಕದ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೆಂಪರ್ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ -ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸರಣಿಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ. ಗುರುತಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಗುರುತಿಸುವ ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳಿವೆ. ಇವು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಶಾಖದ ಸೇರ್ಪಡೆಯ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು) ಮತ್ತು ಶಾಖೇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಈ ಎರಡು ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

1xxx, 3xxx, ಮತ್ತು 5xxx ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗದವು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಾತ್ರ. 2xxx, 6xxx, ಮತ್ತು 7xxx ಸರಣಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು 4xxx ಸರಣಿಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. 2xx.x, 3xx.x, 4xx.x ಮತ್ತು 7xx.x ಸರಣಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಲ್ಲವು. ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.

ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದ. ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಎತ್ತರಿಸಿದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸುಮಾರು 990 ಡಿಗ್ರಿ. ಎಫ್) ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವಯಸ್ಸಾದ ಎಂದರೆ ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಸೂಪರ್‌ಸ್ಯಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮಳೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಾಖೇತರ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಗರಿಷ್ಠ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಶೀತದ ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ಟಿ 6, 6063-T4, 5052-ಎಚ್ 32, 5083-ಎಚ್ 112.

ಮೂಲ ಉದ್ವೇಗ ಪದನಾಮಗಳು

ಪತ್ರ

ಅರ್ಥ

F

ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಟೆಡ್ - ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಉಷ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಮೇಲೆ ಯಾವುದೇ ವಿಶೇಷ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ

O

ಎನೆಲ್ - ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಬಿಸಿಮಾಡಿದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ

H

ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್-ಶೀತ-ಕೆಲಸದ ಮೂಲಕ ಬಲಗೊಂಡ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ. ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಪೂರಕ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಅನುಸರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಶಕ್ತಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಕಡಿತವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. “ಎಚ್” ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಎರಡು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಕೆಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ (ಕೆಳಗಿನ ಎಚ್ ಟೆಂಪರ್‌ನ ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿ)

W

ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ-ಪರಿಹಾರದ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಪ್ರೇರಿತವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಅನ್ವಯವಾಗುವ ಅಸ್ಥಿರ ಉದ್ವೇಗ

T

ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ-ಎಫ್, ಒ, ಅಥವಾ ಎಚ್ ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು. ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಪೂರಕ ಒತ್ತಡ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದರೊಂದಿಗೆ, ಸ್ಥಿರವಾದ ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ. “ಟಿ” ಅನ್ನು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಂಕೆಗಳು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ (ಕೆಳಗಿನ ಟಿ ಟೆಂಪರ್‌ನ ಉಪವಿಭಾಗಗಳನ್ನು ನೋಡಿ)
ಕೋಷ್ಟಕ 3

ಮೂಲ ಉದ್ವೇಗ ಹುದ್ದೆಗೆ, ಎರಡು ಉಪವಿಭಾಗ ವಿಭಾಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು “H” ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ - ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು “T” ಉದ್ವೇಗವನ್ನು ತಿಳಿಸುತ್ತದೆ - ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಪಡೆದ ಹುದ್ದೆ.

ಎಚ್ ಉದ್ವೇಗದ ಉಪವಿಭಾಗಗಳು - ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಟ್ಟಿಯಾದ

H ನಂತರದ ಮೊದಲ ಅಂಕಿಯು ಮೂಲ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:
H1- ತಳಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಮಾತ್ರ.
H2- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಟ್ರೈನ್.
H3- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಸ್ಟ್ರೈನ್.
H4- ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಚಿತ್ರಿಸಿದ ತಳಿ.

H ನಂತರದ ಎರಡನೆಯ ಅಂಕಿಯು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:
HX2- ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ ಎಚ್ಎಕ್ಸ್4- ಅರ್ಧ ಹಾರ್ಡ್ ಎಚ್ಎಕ್ಸ್6-ಮುಕ್ಕಾಲು ಭಾಗದಷ್ಟು ಕಠಿಣ
HX8- ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ ಎಚ್ಎಕ್ಸ್9- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕಠಿಣ

ಟಿ ಉದ್ವೇಗದ ಉಪವಿಭಾಗಗಳು - ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ

T1- ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತದೆ.
T2- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಶೀತವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
T3- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶೀತವು ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ.
T4- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T5- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ.
T6- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T7- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರ (ಅತಿಯಾದ).
T8- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ.
T9- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿದೆ.
ಟಿ 10- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನ ಆಕಾರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಣ್ಣಗಾದ ನಂತರ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ ಶೀತವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಕೆಗಳು ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗಳು:
TX51ಅಥವಾ ಟಿಎಕ್ಸ್ಎಕ್ಸ್51- ಹಿಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.
TX52ಅಥವಾ ಟಿಎಕ್ಸ್ಎಕ್ಸ್52- ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು- ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಏಳು ಸರಣಿಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಅವರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವರ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

1xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-(ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲದ ಚಿಕಿತ್ಸೆ-10 ರಿಂದ 27 ಕೆಎಸ್‌ಐನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಬಲದೊಂದಿಗೆ) ಈ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 99.0% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಅವರು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದವರು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಕಿರಿದಾದ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದಾಗಿ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ. ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ಗಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪಿಂಗ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಬಸ್ ಬಾರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ಅವರ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ಪ್ರತಿರೋಧಕ್ಕಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುವ 4xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

2xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-. ವ್ಯಾಪಕ ಶ್ರೇಣಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಕಾರಣ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ವೆಲ್ಡಬಲ್ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರರನ್ನು ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿ 2xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ 4xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-. ಅವರ ಮೊದಲ ಉಪಯೋಗಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಡಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಾಣಗಳು, ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಅವು ಇಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅವರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಈ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 1xxx, 4xxx ಮತ್ತು 5xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

4xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು. ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಈ ಸರಣಿಯು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಲ್ಲ; ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹಲವಾರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆ ಹೊಂದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರದ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕವನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಈ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-. ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು 3.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು 150 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಸೇವೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ. ಸರಿಸುಮಾರು 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 5xxx ಅಥವಾ 4xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಬೇಸ್ ಅಲಾಯ್ 5052 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಗರಿಷ್ಠ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ವಿಷಯ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದನ್ನು 4xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದು. ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಳಪೆ-ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಇದು 4xxx ಸರಣಿಯ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 5xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

6xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-. ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅನ್ನು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸುವುದರಿಂದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಸಿಲಿಸೈಡ್ನ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಗೆ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡುವ ಪರಿಹಾರದ ಶಾಖವಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿವೆ, ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಾರದು (ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಲ್ಲದೆ). ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳ ಸೇರ್ಪಡೆ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳ ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ. ಅವುಗಳನ್ನು 4xxx ಮತ್ತು 5xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

7xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು-. ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಕ್ರೀಡಾ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ 2xxx ಸರಣಿಯಂತೆ, ಈ ಸರಣಿಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಚಾಪವನ್ನು ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾದ 7005, ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ 5xxx ಸರಣಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತ- ಇಂದಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಉದ್ವೇಗಗಳೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾದ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಶ್ರೇಣಿಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ. ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಬಗ್ಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಚಾಪ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ, “ಇದು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ” ಎಂದು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತರಾಗುವುದು.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜೂನ್ -16-2021