ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯೊಂದಿಗೆ, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಉಕ್ಕಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪರ್ಯಾಯವಾಗಿ ಅದರ ಸ್ವೀಕಾರದೊಂದಿಗೆ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿರುವವರಿಗೆ ಈ ವಸ್ತುಗಳ ಗುಂಪಿನೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಚಿತರಾಗಲು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿವೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆ / ಪದನಾಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಯ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಲು ಸಲಹೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಟೆಂಪರ್ ಮತ್ತು ಪದನಾಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ಉತ್ತರ ಅಮೆರಿಕಾದಲ್ಲಿ, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹಂಚಿಕೆ ಮತ್ತು ನೋಂದಣಿಗೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್ ​​ಇಂಕ್ ಕಾರಣವಾಗಿದೆ.ಪ್ರಸ್ತುತ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿ 400 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು 200 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಇಂಗುಗಳ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಇವೆ.ಈ ಎಲ್ಲಾ ನೋಂದಾಯಿತ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಸೋಸಿಯೇಷನ್‌ನಲ್ಲಿವೆಟೀಲ್ ಬುಕ್"ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪದನಾಮಗಳು ಮತ್ತು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳು" ಮತ್ತು ಅವುಗಳಗುಲಾಬಿ ಪುಸ್ತಕಶೀರ್ಷಿಕೆಯ "ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಗೋಟ್ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಹುದ್ದೆಗಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮಿತಿಗಳು.ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ ಈ ಪ್ರಕಟಣೆಗಳು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗೆ ಅತ್ಯಂತ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರದ ಪರಿಗಣನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯೊಂದಿಗಿನ ಅದರ ಸಂಬಂಧವು ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಪಡೆದಾಗ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹಲವಾರು ಗುಂಪುಗಳಾಗಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸಬಹುದು ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಉಷ್ಣ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಾಥಮಿಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಬಳಸುವ ಸಂಖ್ಯಾ / ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಮೇಲಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆತು ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳು ಗುರುತಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಮೆತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 4-ಅಂಕಿಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎರಕಹೊಯ್ದವು 3-ಅಂಕಿಯ ಮತ್ತು 1-ದಶಮಾಂಶ ಸ್ಥಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಮೆತು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದನಾಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆ- ನಾವು ಮೊದಲು 4-ಅಂಕಿಯ ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತೇವೆ.ಮೊದಲ ಅಂಕೆ (Xxxx) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿಯನ್ನು ವಿವರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, 1000 ಸರಣಿಗಳು, 2000 ಸರಣಿಗಳು, 3000 ಸರಣಿಗಳು, 8000 ಸರಣಿಗಳವರೆಗೆ (ಟೇಬಲ್ 1 ನೋಡಿ).

ಎರಡನೇ ಏಕ ಅಂಕಿ (xXxx), 0 ಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿದ್ದರೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಮಾರ್ಪಾಡು ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಮತ್ತು ನಾಲ್ಕನೇ ಅಂಕೆಗಳನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (xxXX) ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀಡಲಾದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.ಉದಾಹರಣೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5183 ರಲ್ಲಿ, ಸಂಖ್ಯೆ 5 ಇದು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸರಣಿ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ, 1 ಇದು 1 ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ^stಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5083 ಗೆ ಮಾರ್ಪಾಡು, ಮತ್ತು 83 ಅದನ್ನು 5xxx ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ.

1xxx ಸರಣಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳು) ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಖ್ಯಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ಮಾತ್ರ ವಿನಾಯಿತಿಯಾಗಿದೆ, ಈ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಕೊನೆಯ 2 ಅಂಕೆಗಳು 99% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಶೇಕಡಾವಾರು ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಅಂದರೆ, ಮಿಶ್ರಲೋಹ 13(50)(99.50% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ).

ತಯಾರಿಸಿದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 1

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದನಾಮ- ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪದನಾಮ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು 3 ಅಂಕಿ-ಪ್ಲಸ್ ದಶಮಾಂಶ ಪದನಾಮ xxx.x (ಅಂದರೆ 356.0) ಅನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ.ಮೊದಲ ಅಂಕೆ (Xxx.x) ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಪ್ರಧಾನ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ (ಟೇಬಲ್ 2 ನೋಡಿ).

ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವಿನ್ಯಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

ಕೋಷ್ಟಕ 2

ಎರಡನೇ ಮತ್ತು ಮೂರನೇ ಅಂಕೆಗಳು (xXX.x) ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀಡಲಾದ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಸಂಖ್ಯೆಗಳಾಗಿವೆ.ದಶಮಾಂಶ ಬಿಂದುವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಎರಕದ (.0) ಅಥವಾ ಇಂಗೋಟ್ (.1 ಅಥವಾ .2) ಎಂಬುದನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಅಕ್ಷರದ ಪೂರ್ವಪ್ರತ್ಯಯವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಮಾರ್ಪಾಡನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಉದಾಹರಣೆ: ಮಿಶ್ರಲೋಹ – A356.0 ಬಂಡವಾಳ A (Axxx.x) ಮಿಶ್ರಲೋಹ 356.0 ನ ಮಾರ್ಪಾಡನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಂಖ್ಯೆ 3 (ಎ3xx.x) ಇದು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಜೊತೆಗೆ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು/ಅಥವಾ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸರಣಿಯದ್ದು ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.56 ರಲ್ಲಿ (ಆಕ್ಸ್56.0) 3xx.x ಸರಣಿಯೊಳಗೆ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಗುರುತಿಸುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು .0 (Axxx.0) ಇದು ಅಂತಿಮ ಆಕಾರದ ಎರಕ ಮತ್ತು ಇಂಗು ಅಲ್ಲ ಎಂದು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಟೆಂಪರ್ ಹುದ್ದೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆ -ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ವಿವಿಧ ಸರಣಿಗಳನ್ನು ನಾವು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಅನ್ವಯದಲ್ಲಿ ಗಣನೀಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳಿವೆ ಎಂದು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ.ಗುರುತಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಂಡ ನಂತರ ಗುರುತಿಸಬೇಕಾದ ಮೊದಲ ಅಂಶವೆಂದರೆ, ಮೇಲೆ ತಿಳಿಸಲಾದ ಸರಣಿಯೊಳಗೆ ಎರಡು ವಿಭಿನ್ನ ರೀತಿಯ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗಳಿವೆ.ಅವುಗಳೆಂದರೆ ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟಬಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಶಾಖವನ್ನು ಸೇರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಲ್ಲವು) ಮತ್ತು ನಾನ್-ಹೀಟ್ ಟ್ರೀಟಬಲ್ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.ಈ ಎರಡು ವಿಧದ ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ನ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವಾಗ ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

1xxx, 3xxx ಮತ್ತು 5xxx ಸರಣಿಯ ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅವು ಗಟ್ಟಿಯಾಗಬಲ್ಲವು.2xxx, 6xxx, ಮತ್ತು 7xxx ಸರಣಿಯ ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಲ್ಲವು ಮತ್ತು 4xxx ಸರಣಿಯು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಲಾಗದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.2xx.x, 3xx.x, 4xx.x ಮತ್ತು 7xx.x ಸರಣಿಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿವೆ.ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಎರಕಹೊಯ್ದಕ್ಕೆ ಅನ್ವಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.

ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯ ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳು ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕ ವಯಸ್ಸಾದವು.ಪರಿಹಾರ ಉಷ್ಣ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳನ್ನು ದ್ರಾವಣಕ್ಕೆ ಹಾಕಲು ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ (ಸುಮಾರು 990 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್) ಬಿಸಿ ಮಾಡುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶದಲ್ಲಿ ಅತಿಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರಿನಲ್ಲಿ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಅನುಸರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ನಂತರ.ವೃದ್ಧಾಪ್ಯವು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ನೀಡುವ ಸಲುವಾಗಿ ಅತಿಸಾಚುರೇಟೆಡ್ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಅಂಶಗಳು ಅಥವಾ ಸಂಯುಕ್ತಗಳ ಒಂದು ಭಾಗದ ಮಳೆಯಾಗಿದೆ.

ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್ ಮೂಲಕ ತಮ್ಮ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ.ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಶೀತ ಕೆಲಸದ ಅನ್ವಯದ ಮೂಲಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುವ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.T6, 6063-T4, 5052-H32, 5083-H112.

ಬೇಸಿಕ್ ಟೆಂಪರ್ ಡಿಸೈನ್‌ಗಳು

ಕೋಷ್ಟಕ 3

ಮೂಲಭೂತ ಉದ್ವೇಗದ ಪದನಾಮಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಎರಡು ಉಪವಿಭಾಗದ ವರ್ಗಗಳಿವೆ, ಒಂದು "H" ಟೆಂಪರ್ - ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಹಾರ್ಡನಿಂಗ್, ಮತ್ತು ಇನ್ನೊಂದು "T" ಟೆಂಪರ್ - ಥರ್ಮಲಿ ಟ್ರೀಟೆಡ್ ಪದನಾಮವನ್ನು ಸಂಬೋಧಿಸುತ್ತದೆ.

ಎಚ್ ಟೆಂಪರ್‌ನ ಉಪವಿಭಾಗಗಳು - ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿದೆ

H ನಂತರದ ಮೊದಲ ಅಂಕಿಯು ಮೂಲಭೂತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:
H1- ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮಾತ್ರ.
H2- ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಭಾಗಶಃ ಅನೆಲ್ಡ್.
H3- ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ.
H4- ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಅಥವಾ ಬಣ್ಣ.

H ನಂತರದ ಎರಡನೇ ಅಂಕಿಯು ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ:
HX2- ಕ್ವಾರ್ಟರ್ ಹಾರ್ಡ್ HX4- ಹಾಫ್ ಹಾರ್ಡ್ HX6– ಮುಕ್ಕಾಲು ಭಾಗ ಕಷ್ಟ
HX8- ಪೂರ್ಣ ಹಾರ್ಡ್ HX9- ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಹಾರ್ಡ್

ಟಿ ಟೆಂಪರ್‌ನ ಉಪವಿಭಾಗಗಳು - ಉಷ್ಣವಾಗಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ

T1- ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಂತಹ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗುತ್ತದೆ.
T2- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಶೀತವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿರುತ್ತದೆ.
T3- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T4- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T5- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿದೆ.
T6- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T7- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸಿದ (ಅತಿಯಾದವು).
T8- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ-ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಶೀತ ಕೆಲಸ ಮತ್ತು ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ.
T9- ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾದ ಮತ್ತು ಶೀತ ಕೆಲಸ.
T10- ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ರೂಪಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ತಂಪಾಗಿಸಿದ ನಂತರ ಶೀತವು ಕೆಲಸ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನಂತರ ಕೃತಕವಾಗಿ ವಯಸ್ಸಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಕೆಗಳು ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತವೆ.
ಉದಾಹರಣೆಗಳು:
TX51ಅಥವಾ TXX51- ಸ್ಟ್ರೆಚಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಒತ್ತಡ ನಿವಾರಣೆಯಾಗುತ್ತದೆ.
TX52ಅಥವಾ TXX52- ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುವ ಮೂಲಕ ನಿವಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು- ನಾವು ಮೆತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಏಳು ಸರಣಿಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದರೆ, ನಾವು ಅವರ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಪ್ರಶಂಸಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಗಳು ಮತ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ.

1xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ - 10 ರಿಂದ 27 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಈ ಸರಣಿಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಸರಣಿ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು 99.0% ಕನಿಷ್ಠ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು.ಅವು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲವು.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವುಗಳ ಕಿರಿದಾದ ಕರಗುವ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಕಾರಣ, ಸ್ವೀಕಾರಾರ್ಹ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಅವರಿಗೆ ಕೆಲವು ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬೇಕಾಗುತ್ತವೆ.ತಯಾರಿಕೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಿದಾಗ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಪ್ರಾಥಮಿಕವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ರಾಸಾಯನಿಕ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೈಪ್‌ಗಳಂತಹ ಉನ್ನತ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆಗಾಗಿ ಅಥವಾ ಬಸ್ ಬಾರ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಂತೆ ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ವಾಹಕತೆಗಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ವಿರಳವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಥವಾ 4xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

2xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು– (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ– 27 ರಿಂದ 62 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ತಾಮ್ರದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು 0.7 ರಿಂದ 6.8% ವರೆಗೆ), ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ವಿಮಾನದ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅವರು ವಿಶಾಲ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಕೆಲವು ಬಿಸಿ ಬಿರುಕುಗಳು ಮತ್ತು ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಂದ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗದವು ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾಗಿದೆ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇತರವುಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾದ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಮೂಲ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಹೊಂದಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ 2xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಅಥವಾ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮತ್ತು ತಾಮ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ 4xxx ಸರಣಿಯ ಭರ್ತಿಸಾಮಾಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

3xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ - 16 ರಿಂದ 41 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (0.05 ರಿಂದ 1.8% ವರೆಗಿನ ಮ್ಯಾಂಗನೀಸ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿ, ಉತ್ತಮ ತುಕ್ಕು ನಿರೋಧಕತೆ, ಉತ್ತಮ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಎತ್ತರದ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಬಳಕೆಗಾಗಿ.ಅವರ ಮೊದಲ ಬಳಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಮಡಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಹರಿವಾಣಗಳು, ಮತ್ತು ವಾಹನಗಳು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಸ್ಥಾವರಗಳಲ್ಲಿನ ಶಾಖ ವಿನಿಮಯಕಾರಕಗಳಿಗೆ ಅವು ಇಂದು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅವರ ಮಧ್ಯಮ ಶಕ್ತಿಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಚನಾತ್ಮಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅವರ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಈ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 1xxx, 4xxx ಮತ್ತು 5xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ರಸಾಯನಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.

4xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಶಾಖ ರಹಿತ - 25 ರಿಂದ 55 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (0.6 ರಿಂದ 21.5% ವರೆಗಿನ ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮತ್ತು ಅಲ್ಲದ ಎರಡನ್ನೂ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಏಕೈಕ ಸರಣಿಗಳಾಗಿವೆ. ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು.ಸಿಲಿಕಾನ್, ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಸೇರಿಸಿದಾಗ, ಅದರ ಕರಗುವ ಬಿಂದುವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕರಗಿದಾಗ ಅದರ ದ್ರವತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಯೂಷನ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬ್ರೇಜಿಂಗ್ ಎರಡಕ್ಕೂ ಬಳಸುವ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಪೇಕ್ಷಣೀಯವಾಗಿದೆ.ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಈ ಸರಣಿಯು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನಲ್ಲಿ ಸ್ವತಂತ್ರವಾಗಿ ಸಿಲಿಕಾನ್, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡುವುದಿಲ್ಲ;ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಹಲವಾರು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಲು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಇದು ಪರಿಹಾರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಅನುಕೂಲಕರವಾಗಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ, ಈ ಶಾಖ ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕವನ್ನು ಪೋಸ್ಟ್ ವೆಲ್ಡ್ ಥರ್ಮಲ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಳಿಗೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ ಮಾತ್ರ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

5xxx ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗೆ ಒಳಪಡದ - 18 ರಿಂದ 51 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (0.2 ರಿಂದ 6.2% ರವರೆಗಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ಶಾಖ-ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಣಿಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಲ್ಲದು, ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಗಳಿಗಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಹಡಗು ನಿರ್ಮಾಣ, ಸಾರಿಗೆ, ಒತ್ತಡದ ಹಡಗುಗಳು, ಸೇತುವೆಗಳು ಮತ್ತು ಕಟ್ಟಡಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇವುಗಳನ್ನು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅಂಶವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿದ ನಂತರ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಘಟಕದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.3.0% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು 150 ಡಿಗ್ರಿ ಎಫ್‌ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಗೆ ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ಸಂವೇದನೆ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಒತ್ತಡದ ತುಕ್ಕು ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್‌ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.ಸರಿಸುಮಾರು 2.5% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಹೊಂದಿರುವ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ 5xxx ಅಥವಾ 4xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 5052 ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 4xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಬಹುದಾದ ಗರಿಷ್ಠ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ವಿಷಯದ ಮೂಲ ಮಿಶ್ರಲೋಹವೆಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ.ಯುಟೆಕ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸಂಬಂಧಿತ ಕಳಪೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಂದಾಗಿ, ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ 4xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಬೇಸ್ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು 5xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಾತ್ರ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೇಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಸಂಯೋಜನೆಗೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ.

6XXX ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಉಷ್ಣ ಚಿಕಿತ್ಸೆ - 18 ರಿಂದ 58 ksi ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ - ಸಿಲಿಕಾನ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (ಸುಮಾರು 1.0% ನಷ್ಟು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಉದ್ಯಮದಾದ್ಯಂತ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಕಂಡುಬರುತ್ತವೆ, ಇದನ್ನು ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ ರೂಪದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಗಳು, ಮತ್ತು ಅನೇಕ ರಚನಾತ್ಮಕ ಘಟಕಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸಲಾಗಿದೆ.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂಗೆ ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್ ಮತ್ತು ಸಿಲಿಕಾನ್ ಸೇರ್ಪಡೆಯು ಮೆಗ್ನೀಸಿಯಮ್-ಸಿಲಿಸೈಡ್ನ ಸಂಯುಕ್ತವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಈ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸುಧಾರಿತ ಶಕ್ತಿಗಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ದ್ರಾವಣದ ಶಾಖವಾಗಿ ಪರಿವರ್ತಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿ ಘನೀಕರಣ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಈ ಕಾರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಅವುಗಳನ್ನು ಸ್ವಯಂಜನ್ಯವಾಗಿ (ಫಿಲ್ಲರ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಇಲ್ಲದೆ) ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಬಾರದು.ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣದ ಫಿಲ್ಲರ್ ವಸ್ತುವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸಲು ಅವಶ್ಯಕವಾಗಿದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಬಿಸಿ ಕ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಸೇವೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ಅವುಗಳನ್ನು 4xxx ಮತ್ತು 5xxx ಫಿಲ್ಲರ್ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

7XXX ಸರಣಿ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು- (ಶಾಖವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಬಹುದಾದ - 32 ರಿಂದ 88 ksi ವರೆಗಿನ ಅಂತಿಮ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ) ಇವುಗಳು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ / ಸತು ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು (0.8 ರಿಂದ 12.0% ವರೆಗಿನ ಸತು ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು) ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ.ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ವಿಮಾನ, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕ ಕ್ರೀಡಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ 2xxx ಸರಣಿಯಂತೆ, ಈ ಸರಣಿಯು ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅಭ್ಯರ್ಥಿಗಳೆಂದು ಪರಿಗಣಿಸಲಾದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರವುಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸರಣಿಯಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆ 7005, ಪ್ರಧಾನವಾಗಿ 5xxx ಸರಣಿಯ ಫಿಲ್ಲರ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳೊಂದಿಗೆ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಸಾರಾಂಶ- ಇಂದಿನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಸ್ವಭಾವಗಳೊಂದಿಗೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ.ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಗಾಗಿ, ಲಭ್ಯವಿರುವ ಅನೇಕ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಈ ವಿಭಿನ್ನ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಾಗ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಿಶ್ರಲೋಹಕ್ಕೆ ಪರಿಗಣನೆಯನ್ನು ನೀಡಬೇಕು.ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಆರ್ಕ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಕಷ್ಟವಲ್ಲ ಎಂದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೇಳಲಾಗುತ್ತದೆ, "ಇದು ಕೇವಲ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ".ಈ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವೆಂದರೆ ವಿವಿಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಅವುಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಗುರುತಿನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗುವುದು ಎಂದು ನಾನು ನಂಬುತ್ತೇನೆ.