ಮೃದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿ? ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಮೃದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿ? ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಹೇಗೆ ಆರಿಸುವುದು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಿಖರ ನಿರೋಧಕ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಮೂಲ ವಸ್ತುಗಳಾಗಿವೆ. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಖರೀದಿಸುವಾಗ, ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ತಂತಿ ವ್ಯಾಸದ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ, ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿತಿ (ಮೃದು vs. ಹಾರ್ಡ್) ಒಂದು ಪ್ರಮುಖ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದ್ದು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಜೀವನದ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ತಪ್ಪಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಅತಿಯಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧದ ದಿಕ್ಚ್ಯುತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಉಪಕರಣದ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಖನವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಆಯ್ಕೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಮೂರು ಆಯಾಮಗಳಿಂದ ವಿವರವಾಗಿ ವಿವರಿಸುತ್ತದೆ: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸಾರ, ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು.

1. ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ ಮೃದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಾವುವು?

೧.೧ ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿ (ಅನೆಲ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿ)

ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯು ಶೀತ ಚಿತ್ರಣದ ಬಹು ಪಾಸ್‌ಗಳ ನಂತರ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಪಡೆಯುವ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಶೀತ ಕೆಲಸದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕರೂಪದ ಲೋಹದ ಧಾನ್ಯ ರಚನೆಯನ್ನು ಪುನಃಸ್ಥಾಪಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಸ್ತುವಿನ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಮೃದುವಾದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ಇಲ್ಲದೆ ಕೈಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ತಾಪನ ಅಂಶ ಸಂಸ್ಕರಣೆಗೆ ಮುಖ್ಯವಾಹಿನಿಯ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ.

೧.೨ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿ (ಕಠಿಣವಾಗಿ ಎಳೆಯಲ್ಪಟ್ಟ ಸ್ಥಿತಿ)

ಹಾರ್ಡ್ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬಹು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ನಂತರ ಅಂತಿಮ ಅನೀಲಿಂಗ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪೂರೈಕೆ ಸ್ಥಿತಿಯಾಗಿದೆ. ಕೋಲ್ಡ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಲೋಹದೊಳಗೆ ಕೆಲಸದ ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿಸುವ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಗಡಸುತನವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ನೋಟದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ನೇರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ವ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆಯೊಂದಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

2. ಮೃದು vs. ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿ: ಕೋರ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಹೋಲಿಕೆ

ಹೋಲಿಕೆ ಆಯಾಮ ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿ (ಅನೆಲ್ಡ್) ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿ (ಕಠಿಣವಾಗಿ ಚಿತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ)
ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಕಡಿಮೆ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚಿನ, ಬಲವಾದ ಬಿಗಿತ
ಉದ್ದನೆ ಹೆಚ್ಚು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ≥20% ಕಡಿಮೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ <10%
ಪ್ರತಿರೋಧಕ ಸ್ಥಿರತೆ ಅನೀಲಿಂಗ್ ನಂತರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ, ಏಕರೂಪದ ಪ್ರತಿರೋಧ ಉತ್ತಮ, ತಣ್ಣನೆಯ ಕೆಲಸವು ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ರಚನೆ ಕನಿಷ್ಠ, ಬಾಗಿದ ನಂತರ ಆಕಾರ ನೀಡಲು ಸುಲಭ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ರಚನೆಯ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್‌ಬ್ಯಾಕ್ ವಿರೂಪಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ
ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕ್ರೀಪ್ ಪ್ರತಿರೋಧ ಅತ್ಯುತ್ತಮ, ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ, ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ. ಸರಾಸರಿ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಯಾಮದ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಸಂಕೀರ್ಣ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ರಚನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ
ಮೂಳೆ ಮುರಿತದ ಅಪಾಯ ಬಾಗುವಾಗ ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆ, ಸುಲಭವಾಗಿ ಮುರಿಯದ ಮುರಿತ ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಎತ್ತರ, ದೊಡ್ಡ ಕೋನ ಬಾಗುವಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭ

3. ಮೃದು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

3.1 ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಚನೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ. ಮೃದು ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯು ಬಲವಾದ ಡಕ್ಟಿಲಿಟಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಗಳು, ಸುಕ್ಕುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷ ಆಕಾರಗಳಂತಹ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳಾಗಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ಗಾಯಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುರಿಯುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆ. ಅನೆಲಿಂಗ್ ಉಳಿದಿರುವ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ವಾರ್ಪಿಂಗ್ ಅಥವಾ ವಿರೂಪತೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ತಾಪನ ಏಕರೂಪತೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಥಿರತೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ರಚನೆಯನ್ನು ಏಕರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ತಂತಿಯ ಸಂಪೂರ್ಣ ಸುರುಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕ ವಿಚಲನವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಖರತೆಯ ಮೇಲೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

3.2 ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಆಕಾರದ ತಾಪನ ಸುರುಳಿಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರದ ತಾಪನ ಅಂಶಗಳ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ / ಅರೆ-ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ

ನಿಖರವಾದ ತಂತಿ-ಗಾಯದ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು, ಸ್ಟ್ರೈನ್ ಗೇಜ್‌ಗಳು, ಸಂವೇದಕಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಖರತೆಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಘಟಕಗಳು

ಬಲವಾದ ಭಂಗುರತೆ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಫೆಕ್ರಾಲ್, ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಾಪನ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು, ಬಾಗಿಸಬಹುದಾದ ತಾಪನ ಮಾಡ್ಯೂಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿತ ವಿರೂಪತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಇತರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು

4. ಹಾರ್ಡ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

4.1 ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಆಯಾಮದ ನಿಖರತೆ. ಗಟ್ಟಿಯಾಗಿ ಎಳೆಯುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವ್ಯಾಸದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಜಾಮ್ ಮಾಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ.

ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಬಲವಾದ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ. ವಸ್ತುವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಆಕಾರವು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ನಂತರ ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಸ್ವಯಂ-ತೂಕ ಅಥವಾ ಕಂಪನದಿಂದಾಗಿ ಸುರುಳಿ ಕುಸಿತ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆ. ಅಂತಿಮ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಲಾಗಿದೆ, ವಿತರಣಾ ಚಕ್ರವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ-ಬ್ಯಾಚ್ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬೆಲೆ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಪರ್ಧಾತ್ಮಕವಾಗಿರುತ್ತದೆ.

4.2 ವಿಶಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳು

ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ತಾಪನ ಕೊಳವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳಂತಹ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ

ಹೆಚ್ಚಿನ ವ್ಯಾಸದ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಕುಲುಮೆ ಪಟ್ಟಿಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಿನ ಬೆಂಬಲ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಲಾಟ್ ರಿಬ್ಬನ್‌ಗಳು

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಜೋಡಣೆ ಮಾರ್ಗಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಘಟಕಗಳು.

ನಿಕ್ರೋಮ್ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಇತರ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

5. ಆಯ್ಕೆ ನಿರ್ಧಾರ: 4 ಪ್ರಮುಖ ತೀರ್ಪಿನ ಆಯಾಮಗಳು

5.1 ಮೊದಲು, ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ರಚನೆಯ ವಿಧಾನವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ, ವಿಶೇಷ-ಆಕಾರದ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಸಣ್ಣ-ಬ್ಯಾಚ್ ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣಕ್ಕಾಗಿ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ದರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಭಾಗಗಳ ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ.

5.2 ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸೇವಾ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿ

ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅಧಿಕ-ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ತಾಪಮಾನ ಏರಿಳಿತಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ, ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡ ಬಿಡುಗಡೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಥಿರ ಆಕಾರದೊಂದಿಗೆ ಕೋಣೆಯ ಉಷ್ಣಾಂಶ ಅಥವಾ ಮಧ್ಯಮ-ಕಡಿಮೆ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಾಗಿ, ಮೃದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಲಭ್ಯವಿದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚದೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

5.3 ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಿ

FeCrAl ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಸ್ವತಃ ಮುರಿತದ ಪ್ರವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗುವ ಮುರಿತದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಕ್ರೋಮ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಮೃದು ಅಥವಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

5.4 ನಿಖರತೆ ದರ್ಜೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ

ನಿಖರ ಪ್ರತಿರೋಧಕಗಳು ಮತ್ತು ಅಳತೆ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ, ಏಕರೂಪ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮೃದುವಾದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ತಾಪನ ಮತ್ತು ನಾಗರಿಕ ಗೃಹೋಪಯೋಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸನ್ನಿವೇಶಗಳಿಗೆ, ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಪ್ರಕಾರ ಇದನ್ನು ಮೃದುವಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.

6. ಟ್ಯಾಂಕಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳು: ಪೂರ್ಣ ವಿಶೇಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ಮೃದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು

6.1 ಪೂರ್ಣ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ವರ್ಗದ ವ್ಯಾಪ್ತಿ

ನಾವು FeCrAl, ನಿಕ್ರೋಮ್, ಕಾನ್ಸ್ಟಂಟನ್, ಕರ್ಮ ಮತ್ತು ಶುದ್ಧ ನಿಕಲ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಥರ್ಮಲ್ ರೆಸಿಸ್ಟೆನ್ಸ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ತಂತಿಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಶ್ರೇಣಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ. ಮೃದು, ಗಟ್ಟಿ ಮತ್ತು ಅರೆ-ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅಗತ್ಯವಿರುವಂತೆ ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು, ತಂತಿಯ ವ್ಯಾಸವು 0.018mm ನಿಂದ 5.0mm ವರೆಗೆ ಇರುತ್ತದೆ, ಎಲ್ಲಾ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.

6.2 ನಿಖರವಾದ ಸ್ಥಿತಿ ನಿಯಂತ್ರಣ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ವಸ್ತುಗಳ ಏಕರೂಪದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೋಲ್ಡ್ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಡಿಫಾರ್ಮೇಷನ್ ಮತ್ತು ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ. ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಉದ್ದನೆಯಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸೂಚ್ಯಂಕಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ಹೊಂದಿಸಲು ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಬಹುದು.

6.3 ಪೂರ್ಣ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಭರವಸೆ

ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಬ್ಯಾಚ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಪ್ರತಿರೋಧಕತೆ, ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ತ್ರಿವಳಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ. ಎಲ್ಲಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಸ್ಥಿರ ಮತ್ತು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯೊಂದಿಗೆ GB/T 1234, ASTM ಮತ್ತು EN ನಂತಹ ದೇಶೀಯ ಮತ್ತು ಅಂತರರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ

ಮೃದು ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವುದೇ ಸಂಪೂರ್ಣ ಅನುಕೂಲ ಅಥವಾ ಅನಾನುಕೂಲವಿಲ್ಲ; ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಸೇವಾ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ ಉದ್ದೇಶವಾಗಿದೆ. ಮೃದು ಸ್ಥಿತಿಯು ರಚನೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿಯು ಬಿಗಿತ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾಚ್ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕೆಂದು ನಿಮಗೆ ಖಚಿತವಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ನೀವುನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿವೃತ್ತಿಪರ ಆಯ್ಕೆ ಸಲಹೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗಾಗಿ ಕೆಲಸದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮಾಹಿತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು.

图片1


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜುಲೈ-08-2026